1۔ پیسنے والے پہیے کی موٹائی کا انتخاب ڈیوائس کے مواد اور پروسیسنگ شیڈول کی ضروریات کے مطابق کیا جائے جس پر کارروائی کی جائے۔ نرم دھاتی مواد، جیسے تانبا اور ایلومینیم، ایک موٹا پیسنے کا پہیہ استعمال کرنا چاہئے, اور آلات ہے کہ اعلی مشیننگ درستگی کی ضرورت ہے ایک باریک پیسنے پہیہ کا استعمال کرنا چاہئے.
2. پروسیس کی جانے والی شکل کے مطابق، مناسب پیسنے والے پہیے کی سطح منتخب کریں۔
3۔ استعمال ہونے والے پیسنے والے پہیے میں خرابییا معذوری جیسے دراڑیں، نقائص وغیرہ نہیں ہونے چاہئیں اور تنصیب مستحکم ہونی چاہیے۔ استعمال کے عمل میں اس نکتے پر بھی توجہ دی جانی چاہئے۔ ایک بار جب پیسنے والے پہیے میں خرابیاں یا معذوریاں پائی جائیں جیسے دراڑیں، نقائص وغیرہ، تو اسے فوری طور پر استعمال کرنا بند کر دیں اور اس کی جگہ نئی مصنوعات لے لیں؛ جب یہ فعال ہو تو اسے فوری طور پر روک کر سخت کیا جائے۔
4۔ پیستے وقت آپریٹر کو حفاظتی شیشے پہننے چاہئیں تاکہ چھڑکنے والے دھاتی چپس اور ریت کو انسانی جسم کو نقصان پہنچنے سے روکا جا سکے۔
5۔ پیسنے والے آلہ پر لگایا گیا دباؤ مناسب ہونا چاہئے۔ اگر یہ بہت بڑا ہے، یہ زیادہ گرم ہونے اور مشین ی سطح کو ایننیل کا سبب بنے گا۔ شدید صورتوں میں، اسے استعمال نہیں کیا جائے گا، اور اس کے ساتھ ساتھ، پیسنے کے پہیے کی زندگی بہت جلد مختصر ہو جائے گی۔
6۔ پیسنے کے پہیے کی پیسنے کی سطح سے چھوٹی چوڑائی والے آلات کے لیے پیسنے کے عمل کے دوران ہمیشہ پیسنے کے پہیے کے ایک حصے کو نہ پیسیں، اور ایک خاص مدت میں پیسنے والے پہیے کی پیسنے والی سطح پر بائیں اور دائیں ترجمہ کریں، اس کا مقصد پیسنے والے پہیے کو پیسنے کا طریقہ کار بنانا ہے۔ سطح کو نسبتا چپٹا رکھا جا سکتا ہے، جو بعد میں پروسیسنگ کے لئے آسان ہے۔
7۔ زمینی آلہ کی مشینی سطح کو زیادہ گرم کرنے سے روکنے کے لیے پیسنے والے حصے کو کسی بھی وقت ٹھنڈا ہونے کے لیے پانی میں ڈالا جا سکتا ہے۔
8. باقاعدگی سے موٹر کی انسولیشن مزاحمت کی پیمائش کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ 5MΩ سے کم نہ ہو)۔ بجلی کی فراہمی سے جڑنے کے لئے لیکیج پروٹیکشن ڈیوائس کے ساتھ سرکٹ بریکر کا استعمال کیا جانا چاہئے۔
